一、正常操作的規定：

　　1、電磁除鐵機必須在(zai)主皮帶(dai)(dai)啟(qi)動前啟(qi)動，停(ting)止時必須在(zai)主帶(dai)(dai)料空(kong)后(hou)停(ting)止。

　　2、提取的(de)鐵制工具應及時回收(shou)和(he)清洗。如(ru)果發現任(ren)何雷管(guan)，必須將其(qi)移交給車間，嚴禁(jin)私自存(cun)放。

　　3、在工作過(guo)程中，有必要定期(qi)檢查設備的運行情況。當發(fa)現膠帶有偏差(cha)或接頭卡子(zi)有開口時，必須停止(zhi)處理(li)。

　　4、皮帶(dai)機上(shang)的(de)除鐵器吸收了大量的(de)鐵，需要進行(xing)除鐵或日常停機維護。除鐵必須采取以下措施：

　　（1）提(ti)前通知調度室，等待皮帶機完(wan)全運輸(shu)并停止后再進行清洗。

　　（2）帶(dai)式輸送機(ji)停(ting)止(zhi)后，將帶(dai)式輸送機(ji)機(ji)頭操作(zuo)箱的“就地”和“空”主開(kai)關設置(zhi)在“停(ting)止(zhi)”位置(zhi)，并懸掛“停(ting)止(zhi)標(biao)志”。

　　（3）將電磁除(chu)鐵(tie)機控制柜上的除(chu)鐵(tie)器斷電，并在操(cao)作按鈕上掛上“有人工作禁止(zhi)合閘”的斷電標志。

　　（4）清理(li)掉除(chu)(chu)鐵(tie)(tie)器(qi)(qi)上(shang)掉落的所(suo)有鐵(tie)(tie)具，恢復除(chu)(chu)鐵(tie)(tie)器(qi)(qi)供電(dian)，將(jiang)機(ji)頭操(cao)作(zuo)箱(xiang)上(shang)的“停電(dian)板”取下(xia)，將(jiang)總開關轉到“集(ji)中控(kong)制(zhi)”（就地）位置，通(tong)知調度(du)員恢復生產(chan)。

　　二、操作后的工作：

　　1、除(chu)鐵(tie)器(qi)正常停(ting)機卸載后，除(chu)鐵(tie)器(qi)應處于斷電狀態。

　　2、在(zai)現場(chang)行駛時(shi)，在(zai)收(shou)到停(ting)止信號后，按下停(ting)止按鈕停(ting)止機(ji)器(qi)，直(zhi)到設備上沒有材料為止。

　　3、在集(ji)中控制(zhi)啟動期間，調度員應集(ji)中控制(zhi)停機。

　　4、交接班前(qian)，應清理工(gong)作(zuo)區域，并將各(ge)種物品堆放(fang)整齊。

　　5、現場進(jin)行(xing)交(jiao)(jiao)接(jie)(jie)班(ban)(ban)，并向接(jie)(jie)班(ban)(ban)人員詳(xiang)細說明本班(ban)(ban)電磁除鐵(tie)機的運行(xing)狀態、故障(zhang)和(he)存在的問題。應(ying)按(an)要求認真填寫交(jiao)(jiao)接(jie)(jie)班(ban)(ban)操作日志，完成交(jiao)(jiao)接(jie)(jie)班(ban)(ban)手續后方可(ke)進(jin)行(xing)交(jiao)(jiao)接(jie)(jie)。