本文我們來說一種帶式回收式磁性礦電磁除鐵機的結構配置，該機包括設有前、后兩個支柱的機架、皮帶和電控裝置，機架的兩端分別固定安裝有滾筒座，滾筒座上分別安裝從動滾筒和主動滾筒，皮帶套裝在主動滾筒和從動滾筒上，主動滾筒與動力機構傳動連接，動力機構與電控裝置電連接；其特征在于：在主動滾筒與從動滾筒之間依次設置有強磁吸出區、分離磁場區和無磁區，在機架上位于強磁吸出區的位置設置有水平安裝的強磁吸出區磁體，在機架上位于分離磁場區的位置設置有多個傾斜安裝的分離磁場區磁體，相鄰的分離磁場區磁體之間設置有間隙，在機架上位于無磁區的位置不設置任何磁體。

　　強磁吸出區磁體是電磁鐵，分離磁場區磁體可以是電磁鐵也可以是永磁體。在電磁除鐵機強磁吸出區和分離磁場區之間的機架的下部設有非導磁材料的底托輥；在機架的上部設有上托輥。在無磁區的下方設置有非導磁材料制成的篩網。強磁吸出區的皮帶呈水平設置，分離磁場區的皮帶與強磁吸出區的皮帶呈向上的仰角。

　　由于采取了上述技術方案，本除鐵機可使有害鐵件以帶礦量最少的方式從磁性礦物料中分離出來，除鐵效果好。以往的同收式除鐵器多為搬運式，需要離開輸送帶進行分選，存在漏鐵幾率。本除鐵機能實現連續除鐵，實時監控，無漏鐵現象。系統結構緊湊，所需安裝空間小。和以往的回收式除鐵器相比不再需要在皮帶一側設置分選和棄鐵區域，而且這個分選和棄鐵區域至少為帶寬的兩倍以上。該系統的電磁除鐵機在輸送帶上方與輸送帶平行安裝，占用空間大大縮小。