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　　煉鋼需要的主要原料包括鐵礦石、煤炭、石灰石和廢鋼，除了廢鋼，其他煉鋼原料仍相當足。市場廢鋼供應不足較大方面上是由于鋼在基礎設施中的使用壽命較長。不過，隨著社會發展，廢鋼生成量越來越大，鋼鐵行業將逐漸獲得夠多的廢鋼需求量。

　　通過對鋼材再利用或再制造進行設計，可以節約越多資源。由于社會廢鋼成分復雜，有色金屬和非金屬成分較多，用普通的金屬打包機等廢鋼加工設備沒法除去有色金屬和非金屬廢物，不能達到鋼廠“精料”入爐的要求，需經過的加工處理，將廢鋼破碎、打卷、并將有色金屬和非金屬雜質分選出來，才能獲得較純的廢鋼，達到入爐煉鋼的要求。

　　在生產過程中，通過重板給料機將社會廢鋼輸送到廢鋼磁選機，磁選機通過高速旋轉的錘頭以每秒20次的錘擊次數對廢鋼進行撕碎、破碎、打卷，除油漆、銹蝕、灰塵等雜質，達到增加密度、減小粒度、出渣凈化目的；

　　通過干濕結合式除塵系統泡沫、紙張、粉塵等輕質物料回收，既阻止了粉塵污染，實現了清潔生產，又能有用回收輕質資源；

　　在分選環節，利用磁選機可將廢鋼中的有色金屬和橡膠塑料等非金屬與鋼鐵分離開來；不但可獲得較純的廢鋼，得到理想的煉鋼爐料，還可回收混雜在其中的有色金屬、橡膠、塑料，實現整體資源的沒害化處理和回收利用。